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工業用氫氣的主要來源有幾種
來源：m.threev.com.cn 發布時間：2021年02月23日
氫氣是一種重要的工業氣體。工業上制取氫氣，依據原料、設備和成本情況，以及對氫氣純度的要求，可分別采取以下多種方法制取。
氫氣的工業制法之一
氯堿工業電解飽和食鹽水制氯氣和燒堿時，也同時得到副產品氫氣：
然后將水煤氣跟水蒸氣混合，以氧化鐵為催化劑，使水煤氣中的CO轉化為CO2：
二氧氣化碳溶于水，通過加壓水洗即得到較純凈的氫氣。
③烴類裂解法? 碳氫化合物經過高溫裂解，裂解氣中含有大量氫氣，經過低溫冷凍系統，可得到90%的氫氣。如甲烷裂
用分子篩吸附法或水煤氣轉化法除去CO，可得到純凈的氫氣。油田氣和煉廠氣（石油煉制廠的副產氣體）等都可用烴類裂解法和烴類蒸氣轉化法得到氫氣。
氫氣的工業制法之二
（1）電解水法? 在電解槽中，電解25%NaOH溶液，溫度控制在80~85℃，在陰極上析出氫氣，在陽極上析出氧氣。
在陰極上 4H 4e===2H2
在陽極上 4OH-====2H2O O2 4e
因為H 和OH-來自H2O的電離，所以電解H2O的反應是：
用這種方法制得的氫氣，含雜質很少，其純度為99.7%~99.8%。
在陽極上 2Cl-====Cl2 2e
在陰極上 2H 2e====H2
在陰極附近積集了OH-離子和Na 離子。
再將水煤氣與過量水蒸氣混合，在450~550℃和催化劑的作用下，使水煤氣中的一氧化碳轉化為二氧化碳，并增加了混合氣體中氫氣的含量。
將二氧化碳和氫氣的混合氣體加壓（12~30大氣壓），經過水洗或用氨水吸收以除去二氧化碳，而分離出氫氣。
在這些燃料氣體中都含有大量的碳氫化合物。在一定條件下，可以和水蒸氣或氧氣反應，生成一氧化碳和氫氣。例如，以甲烷為主要成分的氣（甲烷含量在95%以上）和水蒸氣在800~1000℃時以鎳為催化劑，即可轉化為一氧化碳和氫氣。
又如，在煉廠氣中含有氫氣和甲烷9~40%，其它碳氫化合物91~60%，在高溫下，借催化劑的作用，將氧氣和過量的煉廠氣進行部分氧化反應，可制得一氧化碳和氫氣。
從上述一氧化碳和氫氣的混合氣體分離出氫氣的方法，與水煤氣轉化法相同。
工業上制氫氣要考慮到原料、能量來源、成本和設備情況，也要根據所需氫氣的純度和用量來制造氫氣，現把主要方法簡介于下：
多采用鐵為陰極面，鎳為陽極面的串聯電解槽（外形似壓濾機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣，陰極出氫氣。該方法成本較高，但產品純度大，可直接生產99。7%以上純度的氫氣。這種純度的氫氣常供：①電子、儀器、儀表工業中用的還原劑、保護氣和對坡莫合金的熱處理等，②粉末冶金工業中制鎢、鉬、硬質合金等用的還原劑，③制取多晶硅、鍺等半導體原材料，④油脂氫化，⑤雙氫內冷發電機中的冷卻氣等。像北京電子管廠和科學院氣體廠就用水電解法制氫。
用無煙煤或焦炭為原料與水蒸氣在高溫時反應而得水煤氣（C H2O→CO H2─熱）。凈化后再使它與水蒸氣一起通過觸媒令其中的CO轉化成CO2（CO H2O→CO2 H2）可得含氫量在80%以上的氣體，再壓入水中以溶去CO2，再通過含氨蟻酸亞銅（或含氨乙酸亞銅）溶液中除去殘存的CO而得較純氫氣，這種方法制氫成本較低產量很大，設備較多，在合成氨廠多用此法。有的還把CO與H2合成甲醇，還有少數地方用80%氫的不太純的氣體供人造液體燃料用。像北京化工實驗廠和許多地方的小氮肥廠多用此法。
石油熱裂副產的氫氣產量很大，常用于汽油加氫，石油化工和化肥廠所需的氫氣，這種制氫方法在世界上很多都采用，在我國的石油化工基地如在慶化肥廠，渤海油田的石油化工基地等都用這方法制氫氣
也在有些地方采用（如美國的Bay、way和Batan Rougo加氫工廠等）。
把經初步提凈的焦爐氣冷凍加壓，使其他氣體液化而剩下氫氣。此法在少數地方采用（如前蘇聯的Ke Mepobo工廠）。
在氯堿工業中副產多量較純氫氣，除供合成鹽酸外還有剩余，也可經提純生產普氫或純氫。像化工二廠用的氫氣就是電解鹽水的副產。
用玉米發酵丙酮、丁醇時，發酵罐的廢氣中有1/3以上的氫氣，經多次提純后可生產普氫（97%以上），把普氫通過用液氮冷卻到─100℃以下的硅膠列管中則進一步除去雜質（如少量N2）可制取純氫（99.99%以上），像北京釀酒廠就生產這種副產氫，用來燒制石英制品和供外單位用。
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